案例研究: GEWO -在洁净室中使用BINDER真空干燥箱
任务设置:
- 箱体必须适合洁净室内的工作
- 必须能够达到较高的温度范围
- 必须拥有一个记录所有事件的控制器
- 操作必须简单,因为员工需要穿戴防护服工作
BINDER 解决方案:
- 温度范围:环境温度加上 15 °C 至 200 °C
- APT.line™ 内腔预热技术
- 采用间隔编程和实时编程的控制器
- 2 个铝质扩展支架
- 惰性气体接口
- 带有弹簧片的防冲击安全玻璃板
- 独立可调的温度安全装置 2 级(DIN 12880),采用光学报警
- 计算机接口:RS 422
- 2 个开关输出 24 DC(最大 0.4 A)

如果你来到位于埃尔丁附近的巴伐利亚小镇 Hörlkofen,你一定想不到这里有一家拥有约 350 名员工的、非常成功的高度现代化企业。隶属于 Woitzik 家族的这家公司在短短 30 年内已经发展成为精密机械领域最青睐的企业。就连蔡司这样的知名客户也信赖这些来自上巴伐利亚的优质产品。其中就包括例如用在半导体工业中的、用于生产智能手机处理器的精巧机械装配组件。这些高度敏感的组件必须精确地工作,并且在出厂时必须绝对洁净。
来自图特林根的 BINDER 公司为此提供了一个万全措施:通过强大的真空干燥箱在高度真空状态下运输这些部件。为了进一步了解 GEWO 使用的 BINDER 箱体,首先必须要进入设备齐全的洁净室。精密机械专家 Andreas Megele 在这一天接待了我们,并为我们准备了工作服,这是为了保持清洁所必需的。这个最多可以容纳 25 名员工进行部件清洁工作的房间,必须绝对干净,容不下一粒灰尘。处理器和芯片非常敏感,如果用于生产的机器被污染,那么整个生产过程都有可能瘫痪。进入洁净室的步骤繁琐,洁净室对员工的要求也很高。这里不允许进食或饮水,卫生间设置在外面,每次离开时都必须换装。
部件的清洁流程非常复杂,但却是今后智能手机正常运行的关键。第一步是预清洗,然后是精洗,接下来还要将部件浸入超声波池中。与此同时,BINDER 箱体已准备好在 100 度的温度下对部件进行 48 小时的干燥。期间,孔中的液体消失殆尽。
剩余的表面污染用干燥的方式去除即可。还有两个干燥箱交替使用,或者用于特定部件,但 Megele 说道:“干燥结果对于真空干燥箱中的这些特殊组件来说最为关键,这就是洁净室内 BINDER 箱体的意义所在。”由于不允许在洁净室中进行除气,因此 BINDER 真空干燥箱对于这里来说再合适不过。“结果非常成功”,Megele 认为。尤其是,连续运行对于 BINDER 箱体来说毫无问题。

在 GEWO 公司干燥用于生产处理器的部件。
环顾 GEWO 公司,甚至还能看到一个已经用了 30 年的 BINDER 箱体,尽管不是用在洁净室,而是别的地方。GEWO 生产的产品种类丰富。其他公司可以带着自己的想法与 GEWO 公司接洽,然后由 GEWO 在此基础上开发产品。委托GEWO 生产测量电池的 Thermo Fisher 就是这样做的。这些测量电池用于例如药物中的流体分析。
