案例研究：应用于自动化微生物检测的培养箱
BINDER 定制化解决方案
在制药和食品行业中，微生物质量控制对确保产品安全和质量至关重要。我们的客户正在开发相关技术，旨在实现药品、护理用品及医疗技术器械生产过程中微生物污染的快速检测，并致力于将该微生物质量控制流程集成至自动化系统。该项目的核心目标在于提升微生物检测的效率与可靠性，从而显著降低工作量并杜绝检测误差。在微生物自动化质量控制体系中，培养箱居于核心地位， BINDER自动化与集成解决方案 与客户密切合作，设计开发了专用于该系统的定制化培养箱 该设备不仅满足严苛的技术要求，更能无缝融入整个自动化体系。
要求:
- 22.5°C 或 32.5°C 时的温度稳定性
- 卓越制冷性能与热补偿
- 必须实现电子控制转盘及培养皿搬运机械臂热负荷的同步补偿
- 优化空气循环系统：充分考量培养架占据培养箱内部主体的设计
- 机电对接系统设计，保障培养箱半导体元件新风供给最优化
- 向客户系统提供系统参数（软件接口）
- 机械箱门设计允许将培养箱的快捷安装和易于维护保养
我们的服务:
- 组建一个由技术项目经理、产品经理以及机械、软件和系统领域工程师组成的项目团队
- 与客户协调接口（硬件和软件）及系统要求
- 客户系统接口优化实施策略
- 开展气流模拟确保最优温度稳定性
- 设备验证和确认
- 编写需求和功能规范
- 整体系统功能测试原型构建
- 技术产品文档
- 面向客户的服务培训
BINDER 解决方案:
- 两台配备侧“背包”的培养箱，用于收纳符合要求的功率电子元件
- 培养箱（空）技术参数：
- 温度范围：20 – 35°C
- 温度波动度：0.3°C（32.5°C 时）
- 温度均匀性：1.5°C（32.5°C 时）
- 32.5°C 时的最大热补偿：130W
- 32.5°C 时的能耗：50 Wh/h
- 与客户系统的机械接口，具有专门设计的带集成外部风扇的空气管，以确保帕尔贴元件所需的新鲜空气供应
- 通过计算机模拟实现箱内精密的空气循环，同时兼顾客户已安装转盘的局限性
- 通过 ModBus TCP 与客户系统实现通信
- 实用的门螺栓盖，确保在客户系统中实现最佳安装，且易于维护